氧化鋯質(zhì)定徑水口的損毀過程是其在高溫下與鋼渣、鋼液相互進行的復(fù)雜的理化作用。接下來，鋯質(zhì)定徑水口廠家從高溫物理作用來探討氧化鋯質(zhì)定徑水口的損毀機理。

        一、熱沖擊損傷。

        氧化鋯質(zhì)定徑水口在實際澆鋼過程中由于澆鋼溫度較高，升溫較快，水口內(nèi)部受熱不均勻，使得定徑水口承受劇烈的熱沖擊。熱沖擊使定徑水口內(nèi)部產(chǎn)生大的熱應(yīng)力，隨著澆鋼過程的進行，這種非均態(tài)的熱應(yīng)力使水口內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在著潛在缺陷或損傷，甚至產(chǎn)生微細(xì)裂紋。熱沖擊造成的結(jié)構(gòu)損傷降低了水口的強度和耐沖刷性，也為鋼液及鋼渣向水口內(nèi)部的滲透和侵蝕提供了途徑。特別劇烈的熱沖擊可直接使定徑水口產(chǎn)生宏觀裂紋，甚至在開澆瞬間直接炸裂。因此，在水口損毀過程中鋼液的熱沖擊對于定徑水口的損傷是非常嚴(yán)重的。

        二、機械沖刷損傷。

        鋼液對水口的機械沖刷是非常嚴(yán)重的。盡管鋼液是一種高粘度液體，但由于鋼液比重大、溫度高、流速快，對水口產(chǎn)生嚴(yán)重的熱沖刷。高的溫度在水口壁的橫斷面產(chǎn)生很大的溫度梯度，使接觸鋼液的水口壁的強度降低。通過估算，鋯質(zhì)定徑水口廠家介紹鋼液經(jīng)過水口的速度為3-5m/s，而且往往帶有旋轉(zhuǎn)的渦流。這些因素都加重了鋼液對水口的侵蝕。

        以上是鋯質(zhì)定徑水口廠家為您介紹的定徑水口在使用過程中的物理損毀機理，希望對您有所幫助！