氧化鋯質(zhì)定徑水口在使用過程中，隨著高溫下鋼渣及鋼水中夾雜物滲透到氣孔中與定徑水口中的雜質(zhì)及穩(wěn)定劑反應，氧化鋯顆粒之間的緊密結(jié)合被破壞，穩(wěn)定相由于穩(wěn)定劑的減少而發(fā)生高溫相到低溫相的轉(zhuǎn)變。相變產(chǎn)生的體積膨脹使得顆粒之間的結(jié)合弱化，導致氧化鋯質(zhì)定徑水口內(nèi)顆粒之間破裂，鋼液進入水口內(nèi)部，低溫相氧化鋯小顆粒隨鋼液的沖刷流失，導致定徑水口擴徑不斷增大。水口內(nèi)徑的擴大將導致通過水口流入結(jié)晶器的鋼水流量的增大，鑄坯的拉速也要相應提高，容易造成鑄坯拉斷而停澆，影響正常生產(chǎn)過程。根據(jù)所用原料顆粒的大小，氧化鋯質(zhì)定徑水口可分為三類：

        (1) 粗顆粒型氧化鋯質(zhì)定徑水口，粒度小于2mm，燒成制品收縮小，氣孔率高，熱震穩(wěn)定性好，不易炸裂，但是抗沖刷和抗侵蝕性能不太好，壽命偏低。

        (2) 細顆粒型氧化鋯質(zhì)定徑水口，粒度小于50μm，燒成制品質(zhì)地均勻、氣孔率較低、強度高、抗沖刷和抗侵蝕性能好，但熱震穩(wěn)定性不及粗顆粒型產(chǎn)品，開澆瞬間可能發(fā)生炸裂。

        (3) 陶瓷型氧化鋯質(zhì)定徑水口，粒度小于5μm，燒成制品氣孔率很低，強度非常高，使用壽命長，但成型和燒成困難，成品率不及前兩種高，熱震穩(wěn)定性較差，使用前需要經(jīng)過嚴格的烘烤制度，否則很容易炸裂而導致停澆。