鋯質(zhì)定徑水口與其它種類的水口一樣，都有一定的使用壽命，在正常應(yīng)用時(shí)，也會(huì)由于各方面的因素，對(duì)鋯質(zhì)定徑水口造成損壞，需要更換新的鋯質(zhì)定徑水口。然而，鋯質(zhì)定徑水口的損毀過程是其在高溫下與鋼渣、鋼液相互進(jìn)行的復(fù)雜的理化作用。為了能進(jìn)一步延長(zhǎng)鋯質(zhì)定徑水口的使用壽命，則還是需要了解鋯質(zhì)定徑水口的損毀機(jī)理，這樣才能對(duì)癥下藥。因此，我公司將向大家簡(jiǎn)單的講一下鋯質(zhì)定徑水口的損毀機(jī)理。

   熱沖擊損傷。鋯質(zhì)定徑水口在實(shí)際澆鋼過程中由于澆鋼溫度較高，升溫較快，水口內(nèi)部受熱不均勻，使得定徑水口承受劇烈的熱沖擊。熱沖擊使定徑水口內(nèi)部產(chǎn)生大的熱應(yīng)力，隨著澆鋼過程的進(jìn)行，這種非均態(tài)的熱應(yīng)力使水口內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在著潛在缺陷或損傷，甚至產(chǎn)生微細(xì)裂紋。熱沖擊造成的結(jié)構(gòu)損傷降低了水口的強(qiáng)度和耐沖刷性，也為鋼液及鋼渣向水口內(nèi)部的滲透和侵蝕提供了途徑。特別劇烈的熱沖擊可直接使定徑水口產(chǎn)生宏觀裂紋，甚至在開澆瞬間直接炸裂。因此，在水口損毀過程中鋼液的熱沖擊對(duì)于定徑水口的損傷是非常嚴(yán)重的。

   機(jī)械沖刷損傷。鋼液對(duì)水口的機(jī)械沖刷是非常嚴(yán)重的。盡管鋼液是一種高粘度液體，但由于鋼液比重大、溫度高、流速快，對(duì)水口產(chǎn)生嚴(yán)重的熱沖刷。高的溫度在水口壁的橫斷面產(chǎn)生很大的溫度梯度，使接觸鋼液的水口壁的強(qiáng)度大大降低。通過估算，鋼液經(jīng)過水口的速度為3-5m/s，而且往往帶有旋轉(zhuǎn)的渦流。這些因素都加重了鋼液對(duì)水口的侵蝕。

   鋼液及鋼渣的滲透與侵蝕。鋼水侵蝕鋯質(zhì)定徑水口生成低熔點(diǎn)氧化物，反應(yīng)生成的液相通過氣孔逐漸向水口內(nèi)部滲透。氣孔率越高，滲透的液相量越多，氧化鋯因穩(wěn)定劑脫溶而產(chǎn)生不穩(wěn)定狀態(tài)導(dǎo)致分解過程加劇，較小的圓形單斜晶系的氧化鋯顆粒進(jìn)入熔融體。穩(wěn)定劑脫溶和多元液相的滲透破壞了水口表面氧化鋯的陶瓷結(jié)合，使其相互間的結(jié)合強(qiáng)度降低，當(dāng)結(jié)合強(qiáng)度不足以抵抗鋼水的沖刷時(shí)易被鋼水沖走，從而造成水口在使用過程中的擴(kuò)徑現(xiàn)象。