硅碳合金可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑等產(chǎn)品，增硅，增碳，增加合金所得率而降低煉鋼生產(chǎn)成本，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝。通過(guò)合理應(yīng)用硅碳合金，能降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量，性能穩(wěn)定。
    硅碳合金是轉(zhuǎn)爐用的新型合金，通過(guò)合理的應(yīng)用能降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量，性能穩(wěn)定。另外，硅碳合金可代替碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐脫氧化合金化，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

    使用Si-C合金進(jìn)行轉(zhuǎn)爐的脫氧合金工藝，使煉鋼噸鋼成本大大降低，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，提高了鋼材的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。

    雖然，在煉鋼時(shí)，為了確保鋼材的整體質(zhì)量，需要加入適量的，適合的添加劑，其中也包括硅碳合金。而與其它種類的煉鋼添加劑相比，硅碳合金具有更多的優(yōu)點(diǎn)，這也是導(dǎo)致硅碳合金廣受歡迎的原因。