現(xiàn)在生產(chǎn)硅鐵的廠家有很多，市場競爭很大，想要贏得眾多用戶的認可，必須要確保硅鐵的品質(zhì)。而為了保障硅鐵的品質(zhì)，冶煉過程中就需要格外的注意。出鐵口是礦熱爐的關(guān)鍵部位。出鐵口工作正常與否，對冶煉進程有著很大影響。因此，必須努力為和使用好出鐵口。 
     1、開出鐵口時，盡量用圓鋼捅開，少用燒穿器和氧氣燒，以保持出鐵口形狀不被破壞。
     2、開出鐵口時，要向出鐵口中心線上部開，不準盲目亂開或亂燒。 
     3、開、堵出鐵口，都應(yīng)保持其內(nèi)口小，外口大。

     4、將出鐵口附近的粘渣鐵清除后，才可以堵出鐵口。

     5、出鐵口一定要深堵，不致使爐內(nèi)的鐵渣積于出鐵口內(nèi)，以防侵蝕與沖刷出鐵口。
     6、爐內(nèi)存渣多，或者正在出鐵時塌料而阻礙鐵水流出，應(yīng)用圓鋼帶渣，便于鐵水流出。
     7、爐況過粘，從出鐵口噴出的高溫爐氣壓里太大，難以堵好出鐵口時，可以稍許提升出鐵口相電極，以減少爐氣壓力。 
     8、為了使出鐵口易開，并避免出鐵口“跑鐵”，爐前工應(yīng)根據(jù)爐況與出鐵口狀態(tài)，選用合適的堵眼材料。
     9、定期輪換修理出鐵口，保證修砌質(zhì)量。
     10、在冶煉過程中盡量少用石灰處理爐況，以減少對出鐵口的侵蝕和沖刷。
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