硅是非常重要的工業(yè)原料，能被應(yīng)用于配制合金、生產(chǎn)硅橡膠、制造高淳半導(dǎo)體等。一直以來(lái)，硅渣被用來(lái)鋪設(shè)道路或是當(dāng)做廢渣堆存，造成了對(duì)硅的極大浪費(fèi)。硅渣中的硅含量非?？捎^，做好回收提純工作 ，能減少對(duì)硅的浪費(fèi)。下面為大家介紹硅渣提取硅的技術(shù)。
　　從硅渣中提取工業(yè)硅，******步是要將硅渣中明顯的淺色渣與深色渣用手工錘分離，再用中選原理進(jìn)一步分離，提高硅渣中硅的含量；第二部進(jìn)行熔煉分離，主要是要分離熔體硅中的雜質(zhì)。
　　硅渣中的雜質(zhì)以還原和未還原兩種形態(tài)存在，在工業(yè)硅中加入由Na2O5~50%， SiO250~95%組成的絮凝劑或者由Na2O5~50%， SiO250~95%以及MgO、CaO低于35%組成的熔劑后，熔渣的熔點(diǎn)可從原來(lái)的1450~1480，降到1000左右，還可降低熔渣的密度，改善其粘度和表面張力，有利于熔渣和硅的分離。鋁和鈣與合成熔劑間發(fā)生氧化反應(yīng)而被除掉，鋁和鈣的氧化速度常數(shù)與溫度成線性關(guān)系，鋁和鈣的氧化過(guò)程在接近擴(kuò)散的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。熔渣在合成熔劑中經(jīng)40min即可全部溶解，可除掉83%的鋁及92%的鈣。這種熔劑是由蘇打灰、白云石、硅石、生石灰和蛇紋巖或碎玻璃等配成，對(duì)硅呈惰性，能很好地使鋁、鈣氧化和使非金屬夾雜物聚集上浮分離，但無(wú)除鐵作用。熔劑的添加量一般為精制工業(yè)硅的10~20%（質(zhì)量）。配料工作要求準(zhǔn)確、均勻、及時(shí)，配料工作的好壞對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)量、原料單耗和成本等都有重要影響，甚至?xí)Q定熔煉提純過(guò)程能否進(jìn)行。  硅渣提純?nèi)蹮捰霉ゎl爐進(jìn)行加熱和保溫。

　　硅渣提取硅，能減少對(duì)硅的浪費(fèi)，充分利用硅資源。硅渣提取硅的技術(shù)結(jié)尾大家介紹到這里，如果您對(duì)我們介紹的內(nèi)容感興趣，可以瀏覽我們的網(wǎng)站或電話咨詢我們******的硅渣廠家進(jìn)行了解。